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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等測(cè)量能力的儀器，“SEREIN瑞”是?？怂箍灯煜轮放?，她的CROMA為國(guó)內(nèi)目前質(zhì)量最優(yōu)的國(guó)產(chǎn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，其源于進(jìn)口機(jī)的工藝，配件，管理，卻有著國(guó)產(chǎn)機(jī)的實(shí)惠價(jià)格。
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電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類，一般分為木工雕刻機(jī)、墓碑雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)、模具雕刻機(jī)。
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6D測(cè)量的應(yīng)用隨著工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和質(zhì)量控制需求的增多，出現(xiàn)了多種應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工具，如激光跟蹤儀，關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)，大型掃描儀等。這類設(shè)備相對(duì)于傳統(tǒng)三坐標(biāo)而言精度低，測(cè)量過(guò)程需要人手動(dòng)操作，但是可以方便的移動(dòng)到車間的測(cè)量工件附近，無(wú)需特殊的溫度，濕度，氣源等條件，在車間環(huán)境中也可以保證測(cè)量精度。
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比對(duì)儀—MAPD-Equator在Eponsa的應(yīng)用，位于西班牙巴塞羅那附近的汽車零部件制造商Ep o n sa購(gòu)買了多功能、創(chuàng)新型工廠比對(duì)儀 — 全新雷尼紹
Equator，用來(lái)檢測(cè)沖壓件和零部件的質(zhì)量。Equator將使非生產(chǎn)性的等待時(shí)間大為縮短，同時(shí)確保較高的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而這正是汽車分包商獲得成功的重要因素Equator給Eponsa帶來(lái)的其他優(yōu)勢(shì)在于：Equator可使用SP25測(cè)頭掃描工件特征的形狀，并使用測(cè)針交換架更換測(cè)（標(biāo)準(zhǔn)配置），因此可以檢測(cè)多種工件。
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發(fā)動(dòng)機(jī)零件幾何形狀比較復(fù)雜。它們尺寸也往往較大，并且對(duì)工件強(qiáng)度和重量都有嚴(yán)格的限制。典型零件特征包括薄壁、復(fù)雜的幾何形狀和輪廓，這就對(duì)機(jī)加工性帶來(lái)新的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)在，我們來(lái)看看某些航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件所面臨的加工挑戰(zhàn)，其成功的關(guān)鍵在于將最新的應(yīng)用和工藝知識(shí)與最佳的刀具解決方案相結(jié)合。
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高效鉆銑加工中心MILLTAP 700是德馬吉和森精機(jī)聯(lián)合開發(fā)的第一款機(jī)床，從最早了解客戶需求到產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，一直到在本屆歐洲機(jī)床展上首次全球亮相，雙方都開展了密切合作。在MILLTAP700高效鉆銑加工中心的開發(fā)過(guò)程中，生產(chǎn)率和效率是最重要的考慮因素。
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“R X ” 拖管——來(lái)自德國(guó)易格斯公司的創(chuàng)新產(chǎn)品，幾乎以實(shí)現(xiàn)100％的氣密性（經(jīng)251,900次往返后僅出現(xiàn)2.7克碎屑）。此款新型拖管方便拆卸，可沿外半徑快速打開。
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華工激光智造，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,2011年11月1日下午，在工博會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，華工激光成功舉辦“激光與等離子技術(shù)在裝備制造業(yè)中的新發(fā)展”專題發(fā)布會(huì)，眾多行業(yè)專家行業(yè)協(xié)會(huì)和媒體
聚集一堂，共同分享了華工激光在激光和等離子領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)展和新技術(shù)。
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磨床專業(yè)生產(chǎn)廠家—斯來(lái)福臨集團(tuán)是世界知名的，同時(shí)也是世界上唯一能提供全面磨削解決方案的集團(tuán)企業(yè)。其旗下的歐洲世界頂級(jí)磨床專業(yè)八大品牌，分別是德國(guó)的保寧(B L O H M)、格（J U N G）、肖特（S C H A U D T）、米克羅莎（ M I K R O S A ） 、瓦爾特（ W A L T E R ） ； 瑞士的美蓋勒（ M A E G E R L E ） 、斯圖特（STUDER）、伊瓦格（EWAG），掌握著世界第一的硬質(zhì)精磨技術(shù)以及最多的產(chǎn)品組合和服務(wù)范圍，并躋身歐洲前十名和世界前三十名的機(jī)床刀具制造商。
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FF/cam軟件是牧野公司經(jīng)過(guò)30多年的努力研究，并結(jié)合了牧野技術(shù)應(yīng)用部成功的加工理念“F F加工工藝”獨(dú)創(chuàng)的一款CAM軟件 ，F(xiàn)F/cam軟件提供高速加工豐富的加工策略，核心的內(nèi)容可以歸納為以下幾點(diǎn)
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美國(guó)光動(dòng)公司激光干涉儀用于大型龍門五軸數(shù)控機(jī)床的精度檢測(cè),對(duì)于大型龍門五軸數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)導(dǎo)軌的直線度和平行度精度的檢測(cè)，美國(guó)光動(dòng)公司OPTODYNE激光多普勒干涉儀具有保證檢測(cè)精度并且檢測(cè)方便
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激光加工為伊瓦格的主要項(xiàng)目，卓越的性能：伊瓦格激光加工中心克服了超硬材料加工中的所有難點(diǎn)，伊瓦格公司的激光加工中心為超硬材料加工行業(yè)建立了新標(biāo)準(zhǔn)，這項(xiàng)激光加工技術(shù)可以在工件一次裝夾下高效完成輪廓形面加工和斷屑槽加工。
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控制器為三菱的一款產(chǎn)品。三菱在運(yùn)動(dòng)控制和伺服驅(qū)動(dòng)方面具有豐富的產(chǎn)品線，可以對(duì)應(yīng)各種類型的機(jī)床設(shè)備。在運(yùn)動(dòng)控制器方面，從8軸同步控制到32軸同步控制，直到1280軸同步控制都有對(duì)應(yīng)方法。
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加工中心為牧野的主打產(chǎn)品，牧野公司經(jīng)過(guò)70多年的技術(shù)積
淀，制造出了高速高精度的加工中心，為模具加工客戶提供全面的解決方案。牧野機(jī)床具有維持精度保持性的幾項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)。
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激光多普勒干涉儀具有檢測(cè)這些精度的功能，并在《機(jī)床商情》雜志上分四期內(nèi)容向國(guó)內(nèi)的大型機(jī)床制造商和用戶進(jìn)行介紹。美國(guó)光動(dòng)Op t o d y n e公司的產(chǎn)品是在激光多普勒干涉儀（LDDM）的專利技術(shù)發(fā)展起來(lái)的，將最新的激光技與微電子、計(jì)算機(jī)、光電和外差技術(shù)結(jié)合起來(lái)，為機(jī)床制造業(yè)的發(fā)展提供最新的機(jī)床檢測(cè)設(shè)備。
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自動(dòng)存儲(chǔ)料庫(kù)ByTower——料庫(kù)存儲(chǔ)量巨大，百超最新自動(dòng)存儲(chǔ)料庫(kù)ByTower，優(yōu)化了機(jī)床的使用率，提高了整體收益。儲(chǔ)料過(guò)程全自動(dòng)化，大大減少了人工操作。原材料上料無(wú)須工干涉，直接運(yùn)送到機(jī)床的交換工作臺(tái)。
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車銑加工中心為WFL的主打產(chǎn)品，全球領(lǐng)先的奧地利機(jī)床生產(chǎn)商-WFL車銑技術(shù)已在全球許多國(guó)家成功展示了其無(wú)可比擬的競(jìng)爭(zhēng)力，在加工精度高、形狀復(fù)雜的工件方面，WFL創(chuàng)新的解決方案制定著機(jī)床領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)。
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主軸是大多數(shù)機(jī)床都要用的一種部件,從機(jī)床主機(jī)廠對(duì)主軸需求與使用情況看，在高精密機(jī)床中，已經(jīng)開始形成國(guó)產(chǎn)專業(yè)主軸企業(yè)的主軸產(chǎn)品逐步取代進(jìn)口的趨勢(shì)，參展的一些機(jī)床廠均有采用，甚至有的機(jī)床廠商全部采用國(guó)產(chǎn)主軸。
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加工中心進(jìn)口1.63萬(wàn)臺(tái),18.55億美元,金額同比增長(zhǎng)64.34%,比歷年最高的2010年同期凈增5745臺(tái),7.26億美元;
加工中心出口高速增長(zhǎng),為機(jī)床行業(yè)出口打開了新局面，需要進(jìn)一步多元化地開拓潛在市場(chǎng)。
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微細(xì)線切割加工機(jī)——U P V3/UPV5為牧野公司因地適宜研發(fā)的一款產(chǎn)品，它憑借優(yōu)良的機(jī)體設(shè)計(jì)理念，成熟的加工條件，實(shí)現(xiàn)1微米精度控制，光潔度可達(dá)到Ra0.03μm?，F(xiàn)如今，在模具行業(yè)的發(fā)展中，工藝逐漸穩(wěn)定，日益復(fù)雜的工件形狀和越來(lái)越難切削的工件材料則成為了當(dāng)今線切割加工主要的瓶頸問(wèn)題。
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