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為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。
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隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工設(shè)備和其配套的CAM 系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
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無(wú)論第一次上機(jī)械課還是第一次進(jìn)入機(jī)械工廠，老師和師傅都會(huì)告訴你車銑刨磨這些基本的機(jī)械加工方法，到底這些都是個(gè)啥呢？
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U鉆首先來(lái)說(shuō)與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片，在這個(gè)角度上看，U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車刀和焊接車刀的關(guān)系差不多，刀具磨損后無(wú)需重磨直接更換刀片即可。
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系統(tǒng)分析了我公司目前采用的幾種液壓缸表面加工方法及其特點(diǎn)，從質(zhì)量、效率和成本等角度，論證了珩磨、滾壓及高速加工的適用性，進(jìn)行了滾壓刀具及參數(shù)驗(yàn)證，改造珩磨機(jī)并對(duì)不同余量的效率和表面質(zhì)量做了對(duì)比驗(yàn)證，應(yīng)用CBN刀具探索適宜的切削參數(shù)，以達(dá)到最佳表面質(zhì)量。
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磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm，光如鏡面，可以清晰成像，故稱鏡面磨削，磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工通常需要進(jìn)行鏡面磨削。
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針對(duì)加工中心在加工過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的因圓度誤差而導(dǎo)致零件超差現(xiàn)象，為避免此類問(wèn)題出現(xiàn)，分析了圓度誤差引起的原因，以及在實(shí)際機(jī)床加工過(guò)程中如何抑制此類問(wèn)題，以確保零件加工精度需求。
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數(shù)控加工中心的切削轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度：進(jìn)給速度也有兩種G94 F100表明一分鐘走刀距離為100毫米。另一種是G95 F0.1表明主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具進(jìn)給尺度為0.1毫米。數(shù)控加工中刀具挑選與切削量的斷定
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內(nèi)螺紋加工的80條小竅門，機(jī)械工程師必備！
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在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋，無(wú)論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)），刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離。以下通過(guò)對(duì)普通螺紋的分析，加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。
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車削加工中常見(jiàn)的故障之一就是振動(dòng)。當(dāng)車床產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，工藝系統(tǒng)的正常切削過(guò)程受到干擾和破壞，不僅嚴(yán)重惡化加工表面質(zhì)量，而且還會(huì)縮短機(jī)及刀具使用壽命。因此我們有必要采取一些措施來(lái)減小或者消除機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)。
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CNC加工中出現(xiàn)這些問(wèn)題，你怎么處理？
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事實(shí)上，采用立式加工中心進(jìn)行孔加工是最普通的加工方法，但是當(dāng)進(jìn)行深孔加工時(shí)，則會(huì)遇到很大困難。不過(guò)，目前已經(jīng)有許多有效的方法來(lái)解決這個(gè)難題。
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由于加工中心一般是在銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，可稱為龍門銑床加工中心，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為龍門加工中心。龍門加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，主要特點(diǎn)有：
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鑄鐵按其分類可以分為；灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用于汽車行業(yè)，而汽車行業(yè)又是數(shù)控刀具的需求大戶，所以加工廠經(jīng)常有灰鑄鐵的加工需求。
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在深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問(wèn)題，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題。
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絲錐、鉆頭斷在孔里了，如何搞定？來(lái)看看這25個(gè)方法！
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同樣一款機(jī)床，為何生產(chǎn)效率卻相差好幾倍？得出的結(jié)論是：數(shù)控機(jī)床選用的夾具不合適，從而使數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率大幅降低。下面介紹數(shù)控機(jī)床夾具的合理選擇及應(yīng)用。
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軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會(huì)發(fā)出低低的嗚嗚或嗡嗡聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑所造成的。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會(huì)造成金屬聲。
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在需要對(duì)斜面進(jìn)行深孔加工的情況下，通常通過(guò)兩個(gè)刃的方頭立銑刀對(duì)座面進(jìn)行前加工，之后通過(guò)鉆頭進(jìn)行孔加工。方頭立銑刀為前端側(cè)的中心呈凹陷的形狀，因此通過(guò)方頭立銑刀進(jìn)行前加工后的底面成為中央部隆起的加工面，之后在通過(guò)鉆頭進(jìn)行孔加工時(shí)，存在鉆頭以傾斜的狀態(tài)進(jìn)行加工的顧慮。另外，在進(jìn)行锪孔加工時(shí)，要求加工后的底面為平面。
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