CNC8312A全數控凸輪軸磨床是我公司自行設計研制，自主開發(fā)研制成功的一種新型高效數控磨床。其數控系統選用德國西門子公司的840D數控裝置，能精確、直觀的顯示加工狀態(tài)、參數，操作方便、可靠。該機床能完成整根凸輪軸上全部凸輪和偏心輪外圓磨削的自動循環(huán)，并可實現工件變速磨削，砂輪采用意大利MARPOSS公司的自動平衡裝置，能達到較高的平衡精度。并對磨削液采用了紙質過濾、磁性分離方式；對水霧、粉塵采用了吸塵裝置，操作工只需上、下料，一人可看數臺機床，故生產效率較高，適合各種汽車發(fā)動機、摩托車發(fā)動機和柴油機發(fā)動機等批量生產的廠家。
主要結構性能與技術特點
高速電主軸軸承結構是在有我校自主知識產權并已成功地在高速磨床上應用多年的“間隙節(jié)流腔內孔式回油液體靜動壓軸承”的原型上改進設計而成的。具有軸承剛性好(達340N/μm)、回轉精度高(徑向、軸向跳動均在0.002mm以內)、使用壽命長(可連續(xù)運行幾年而免維護)等優(yōu)點。
配置了砂輪在線自動平衡裝置
CNC8312A選用國際上最著名的MARPOSS公司或美國SBS公司的IB-1404-A型高速內裝、非接觸式砂輪自動平衡器和SBS-4475型動平衡控制儀表,該平衡儀最高允許轉速為30000rpm，振動值靈敏度為0.001 ,平衡能力為400g•cm，信號輸出通過電纜連接到SBS-4475自動平衡控制儀上。
研制成功了高精度液壓自動跟蹤中心架
為適應各類軸類零件的自動磨削，CNC8312A設計了三點支撐液壓跟蹤式中心架，中心架夾持范圍為￠30－￠65，最大工作壓力2Mpa。為減低中心架在加工與裝配以及長期使用的磨損誤差，中心架可作軸向平行度的調整，上下支撐相對于中心位置可作微量調整。
液壓自動跟蹤中心架具有剛性好、控制準確、響應快、操作簡便、調整靈活及支撐精度高的特點，它運用雙杠桿的結構原理，通過特殊角度的對稱楔型驅動塊，可自動跟蹤和適應工件軸頸的尺寸和形位誤差，定心精度為0.002mm。
數控系統
機床采用三軸兩聯動控制分別控制砂輪架進給系統（X軸）、工件頭架迥轉系統（C軸）和工作臺移動部分（Z軸）。工件頭架迥轉和砂輪架進給聯動，工作臺移動和砂輪架進給聯動。機床數控系統采用德國西門子原裝840D計算機、數字伺服電機、驅動模塊、電源模塊。電機扭矩為：X軸50Nm，Z軸27Nm，C軸27Nm。所有電器元件全部采用進口西門子元件，電氣柜安裝三色警燈，機床出現故障時亮紅燈，所有電氣走線要整齊、統一、固定、美觀。
