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機(jī)床網(wǎng)
數(shù)控機(jī)床
產(chǎn)地:山東
品牌:其他
編碼:VMC500
價格:20.00 元
生產(chǎn)企業(yè):德州市金力士液壓機(jī)具有限公司
VMC500系列高速精密立式加工中心是德州金力士機(jī)床有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有先進(jìn)水平的新一代鉆削加工中心,該機(jī)床性能優(yōu)越、價格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)加工閥類、板盤類、發(fā)藍(lán)盤、殼體、模具等零件,實現(xiàn)銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序的加工。既可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。其中VMC930立式加工中心特別適合長軸及板類零件的加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

一、概述:VMC500系列高速精密立式加工中心是德州金力士機(jī)床有限公司開發(fā)生產(chǎn)的具有先進(jìn)水平的新一代鉆削加工中心,該機(jī)床性能優(yōu)越、價格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)加工閥類、板盤類、發(fā)藍(lán)盤、殼體、模具等零件,實現(xiàn)銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多工序的加工。既可用于中小批量多品種的生產(chǎn)方式,也可進(jìn)入自動線進(jìn)行批量生產(chǎn)。其中VMC930立式加工中心特別適合長軸及板類零件的加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

二、機(jī)床主要特點(diǎn)
  1.高剛性結(jié)構(gòu)
     1) 所有大件采用封閉箱形結(jié)構(gòu),厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。
     2)VMC500高速精密鉆削加工中心采用直線滾動導(dǎo)軌,定位速度高,定位準(zhǔn)確。床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象。工作臺全行程支稱,載荷力強(qiáng)。
  2.優(yōu)良制造
     VMC500高速精密鉆削加工中心出廠時運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度均經(jīng)過檢測,手段科學(xué)、數(shù)據(jù)可靠。
  3.高精密剛性主軸
    1) 主軸軸承采用成套預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,完全的BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。
    2) 采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高、輸出扭矩大。
    3) 主軸工作精度穩(wěn)定。
  4.定位精度高
    三坐標(biāo)滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節(jié)與交流伺服電機(jī)直接聯(lián)結(jié),配合絲杠專用軸承支承,并在出廠前進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙、剛度大、工作精度穩(wěn)定。
  5.高效、可靠的自動換刀裝置
    1)標(biāo)準(zhǔn)配置斗笠式自動換刀裝置,刀具交換快速、平穩(wěn)、可靠。
    2) 刀庫可配置8把、10把、12把BT30形式的切削刀具,最大刀具重量5KG。
    3) 換刀系統(tǒng)可維護(hù)性好。
  6.采用高可靠度配套元件
    機(jī)床配置國內(nèi)及臺灣等著名廠家的配套件,確保整機(jī)品質(zhì)。
  7.機(jī)電一體化設(shè)計
    全交流數(shù)字伺服,控制性能好、維修簡單。CNC系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,易于操作,功能強(qiáng),響應(yīng)快,界面豐富,具有自我診斷功能,能實現(xiàn)坐標(biāo)位置精度雙向補(bǔ)償。
  8.最大限度滿足顧客的設(shè)計
    1) 每臺加工中心均可提供一套自動液壓夾具(需另付費(fèi)),省去用戶設(shè)計夾具的麻煩,完全實現(xiàn)交鑰匙工程。
    2) 可按用戶要求配置數(shù)控系統(tǒng)及配套件。

主要機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格特性

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                      序號

                      名稱

                      規(guī)格

                      VMC500

                      1

                      工作臺面積 (mm×mm)

                      500×320

                      2

                      T型槽(寬×槽數(shù)×間距)mm

                      3×14×100

                      3

                      座標(biāo)行程 (mm)

                      X

                      500

                      Y

                      320

                      Z

                      300

                      4

                      主軸端面距工作臺距離(mm)

                      180-480

                      5

                      主軸中心至立柱前面距離(mm)

                      360

                      6

                      快速移動速度 (mm/min)

                      X

                      24000

                      Y

                      24000

                      Z

                      20000

                      7

                      切削進(jìn)給速度 (mm/min)

                      1~5000

                      8

                      主軸電機(jī)功率 (KW)

                      連續(xù)

                      2.2

                      30分鐘

                      3.7

                      9

                      主軸轉(zhuǎn)速 (rpm)

                      30-6000

                      10

                      主軸錐孔

                      BT-30

                      11

                      換刀裝置

                      斗笠式

                      機(jī)械手式

                      12

                      刀庫容量 (把)

                      8,10,12

                      20

                      13

                      換刀時間(T-T)(秒)

                      斗笠式5秒

                      機(jī)械手1.3秒

                      14

                      刀具最大重量(Kg)

                      5

                      15

                      刀具最大長度 (mm)

                      200

                      16

                      X、Y、Z軸導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)

                      直線滾動導(dǎo)軌

                      17

                      X、Y、Z軸線性導(dǎo)軌規(guī)格

                      LGW25CB、LGW25CB、LGW25CA、

                      18

                      X、Y、Z滾珠絲杠規(guī)格

                      R3210

                      19

                      <
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