德國皮特勒公司（以下簡稱PITTLER）致力于開發(fā)和制造用于軟車削和硬車削加工的高精度車削加工中心。本次EMO 2023展會（歐洲機床展）中，PITTLER將展出高精度新型機床：內外齒刮齒機pSkive和軸類柔性加工機床PITTLER V300系列。
雙重設計，滿足不同需求——
內外齒刮齒機pSkive
基于 PITTLER 創(chuàng)始人百年前的專利，強力刮齒技術已經發(fā)展成為一種高效的齒輪加工技術，它不僅是包含在全序加工中的一道工序，而且也是PITTLER 產品譜系中的一種獨特的技術。
內外齒刮齒機pSkive
本次EMO 2023展會將首次推出PITTLER T&S pSkive，這是一款為齒輪加工行業(yè)樹立了新標準的新型齒輪加工機床，能夠大規(guī)模生產高質量齒輪零件。pSkive 擁有先進的PITTLER刮齒技術，可以精確地加工出高品質的齒輪內、外齒，加工范圍可達0.3到5模數，加工工件直徑最大可達 315 mm。
1.單頭雙頭滿足不同需求
pSkive 擁有單頭和雙頭兩種機型，在裝有銑削主軸的多功能刀架上擁有四個附加刀位，可安裝車刀、機內測頭、分齒的傳感器等部件，通過類似"回轉刀塔"的技術進行旋轉。其中，機內測頭可用于在加工過程中對工件進行連續(xù)檢測，以確保工件質量的穩(wěn)定性；分齒傳感器集成了硬刮功能，以實現對淬硬工件的精確和全自動加工。
2.單頭設計：一次裝夾完成加工
單頭設計的pSkive僅需一次裝夾便可完成齒圈加工，該機床配備了一個動力刀具主軸，可以實現刮齒和倒角；通過刀架回轉，能夠完成基準面和直徑的車削。這種高效的加工方法能夠快速精確地加工出高質量的齒形部件。
3.雙頭設計：快速切換加工方式
雙頭設計的pSkive擁有兩個動力刀具主軸，因此能夠同時裝夾兩把刮齒刀具。在生產中，pSkive的兩把刮齒刀可以快速切換，從而實現粗加工和精加工的快速交替，大大提高了生產效率。您還可以選擇配備的姐妹刀具或者左右刮齒刀，它們可以分別對工件進行單面加工，獲得不同的齒形。此外，pSkive還可以選裝一個獨立的鉆削主軸或磨削主軸就能擁有更多的加工工藝。
立足當下，緊隨時代發(fā)展
PV315 pSkive
一次裝夾即可完成多種復雜工藝的能力，擁有超高靈活性，能夠高效、精確地加工高質量齒輪部件。這臺功能強大的內外齒刮齒機兼具多種復雜工藝，能夠伴隨行業(yè)技術發(fā)展?jié)M足不斷提高的齒輪加工需求。
高性能軸類柔性加工機床——
PITTLER V300系列
PITTLER V300系列機床
哪里需要高性能加工，哪里就有 PITTLER 機床。V300和緊湊型V300 Mini是用于軸類工件軟硬車削和刮齒的新型機床。該系列機床同樣擁有單主軸或者雙主軸兩種機型，涵蓋了從臥式車削中心到五軸車銑復合加工的多樣需求。
（電機軸 & 差速器殼體）
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該系列機床加工直徑可達400毫米，可配置刀庫，最多配置四個刀塔、帶B軸和Y軸的多功能頭、中心支架和尾座。機床采用模塊化系統進行巧妙設計，非常適合新能源領域電機軸、傳動軸等復雜軸類零件的車削、銑削、鉆孔、滾齒、刮齒等多工藝加工。
V300 系列機床生產效率高、穩(wěn)定性強能滿足大批量生產中所需的高可靠性和高品質要求，這種完整的加工解決方案可達年產能范圍大約為 50,000 到 100,000 件。
