一、YK2312型數(shù)控直齒錐齒輪刨齒機
YK2312型數(shù)控直齒錐齒輪刨齒機是天津一機床集六十年生產(chǎn)刨齒機的專業(yè)技術經(jīng)驗而研發(fā)成功的又一新作，特別適合小直徑、小模數(shù)、高精度的直齒錐齒輪的加工。機床加工直齒錐齒輪精度可達GB6級。
本機床使用兩把齒輪刨刀進行切齒工作，適用于單件、小批或成批生產(chǎn)?？晒┚軆x器、儀表等行業(yè)的小規(guī)格精密直齒錐齒輪加工制造。
一、機床主要性能和結構特點
1、本機床為四軸三聯(lián)動機床。采用主軸伺服電機作為驅(qū)動動力源，可實現(xiàn)電子手輪、對刀、調(diào)刀。
2、簡化了傳統(tǒng)的機械結構，無需更換掛輪減少了機床調(diào)整時間，縮短了傳動鏈，不但提高了機床精度，而且使操作更為準確、方便。
3、本機床標配廣州數(shù)控控制系統(tǒng)及伺服電機，可根據(jù)客戶需求使用德國西門子（SIEMENS）或日本發(fā)那科（FANUC）數(shù)控系統(tǒng)及電機。本機床標配安全半防護罩和排屑網(wǎng)盒。
4、本機床配置獨立密封電氣柜具有恒溫控制裝置。
5、床身內(nèi)置冷卻箱和液壓
最大加工模數(shù) | mm | 2.5 |
最大節(jié)錐母線長度 | mm | 63 |
最大節(jié)圓直徑（傳動比10：1） | mm | 125 |
根錐角最大90°、最小4° | ||
最大傳動比（軸夾角90°時） | ratio | 10：1 |
最大齒高 | mm | 5.5 |
齒圈最大寬度 | mm | 20 |
加工齒數(shù) | teeth | 5-150 |
(二)工件主軸 | ||
主軸錐孔大端直徑 | mm | Φ31.267 |
錐度 | ratio | 莫氏四號 |
錐長 | mm | 80 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ20H11 |
主軸端面至機床中心的距離 | mm | 30-190 |
二、YKM2350數(shù)控錐齒輪刨齒機
一．機床的主要用途和特點
本機床用于加工直齒錐齒輪，適于各種機器制造業(yè)成批和單件小批生產(chǎn)。
本機床采用滾切原理，被加工齒輪和刨刀往復運動形成的產(chǎn)形齒輪互相反復相對滾動實現(xiàn)切齒加工。
二．機床主要性能和結構特點
1．本機床系四軸數(shù)控刨齒機，即搖臺旋轉(zhuǎn)（X軸）、工件旋轉(zhuǎn)（Y軸）、床鞍進給（Z軸），刨刀往復（S軸）。
2．搖臺和工件箱主軸均由伺服電機驅(qū)動高精度蝸輪付傳動。
3．伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副實現(xiàn)床鞍進給運動。
4．變頻電機驅(qū)動連桿機構，實現(xiàn)刨刀往復運動。
5．本機床配置德國西門子（SIEMENS）公司802DSL數(shù)控及伺服系統(tǒng)。
6．本機床配置密封電氣控制柜及空調(diào)。
7．本機床加工直齒錐齒輪精度可達GB6級。
最大工件直徑 | mm | 500 |
最大加工模數(shù) | mm | 10 |
最大工件錐距 | mm | 250 |
最大工件齒長 | mm | 85 |
工件根錐角 |
| 80° |
工件最大傳動比（軸交角為90°） |
| 1：8 |
工件齒數(shù)范圍 |
| 10~200 |
傳動比為1：1時α=20?工件最小齒數(shù) |
| 15 |
二．調(diào)整范圍 | ||
刀架最大調(diào)整角 |
| 8? |
工件箱主軸端面至機床中心距離 | mm | 70~380 |
刨刀每分鐘往復沖程數(shù) |
| 98~500 |
加工每一齒所需時間 | 秒 | 16.1~100 |
床位 | mm | 40（自機床中心向前） 100（自機床中心向后） |
搖臺最大擺動角度 |
| 30?（零刻線以上） 30?（零刻線以下） |
三、 YK2730型數(shù)控直齒錐齒輪雙刀盤銑齒機床
YK2730型數(shù)控直齒錐齒輪雙刀盤銑齒機床，是天津一機床集六十年生產(chǎn)直齒錐齒輪機床、弧齒錐齒輪機床專業(yè)技術經(jīng)驗而研發(fā)成功的又一新作。
特別適合加工齒形為鼓型齒，用于粗切、精切直齒錐齒輪。加工效率快，比同規(guī)格刨齒機效率高約3-5倍，噪音低。機床加工精度達GB 6級。
該機床適用于加工直齒錐齒輪傳動的變速箱、減速機、精密傳動齒輪等，也適用于加工高級轎車的后橋半軸齒輪。
機床主要性能和結構特點
1、本機床采用德國（SIEMENS）828D系統(tǒng)，實現(xiàn)四軸控制三軸聯(lián)動。主軸伺服電機控制刀軸主驅(qū)動無級調(diào)速，可實現(xiàn)電子手輪對刀及輔助調(diào)刀。
2、本機床雙刀盤支架部件結構布局獨特，保證在高剛性能下合理空間尺寸。
3、本機床搖臺及工件箱均采用高精度蝸輪付傳動，結構及傳動均采用高剛性設計。
4、本機床數(shù)控系統(tǒng)、主要電氣件、軸承及密封件均采用進口件，保證機床可靠性。
5、本機床配置獨立密封電氣柜具有恒溫控制裝置。
6、本機床配置安全防護罩，自動排屑器。
最大工件模數(shù) | mm | 6 |
最大工件錐距 | mm | 160 |
節(jié)錐角（當軸交角為90°時） |
| 5°42′~84°18′ |
軸交角為90°時，工件的最大傳動比 |
| 1 : 10 |
最大工件直徑 | mm | 300 |
最大工件齒寬 | mm | 40 |
工件齒數(shù)范圍 |
| 5～150 |
刀架最大調(diào)整角 |
| 9° |
工件箱主軸端面至機床中心距離 | mm | 70～390 |
加工每一齒所需的時間 | s | 4～69 |
刀具切削速度 | m/min | 30-85 |
銷售電話：159-1097-4236
