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臺灣凱柏立式加工中心機NV系列產(chǎn)品特點：
1、全新NV系列機型，提供更多的Y向加工空間，滿足不同加工配置需求。
2、配置三軸滾柱線軌，強化承載力與剛性。
3、Z軸配置伺服剎車馬達無配重設(shè)計，提供3D加工最佳表面精度。
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臺灣凱柏立式加工中心機CPV-B系列 #40之CPV-1600B產(chǎn)品特點：
1、整體結(jié)構(gòu)采用高級鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，確保最佳剛性與精度持久性。
2、三軸采方型滑軌，大幅提升穩(wěn)定性與抗震性。
3、滑軌潤滑點平均分配布置，采用容積式配油器，各注油點均等，確?；瑒用鏉櫥鶆?。
4、符合環(huán)保要求油水分離設(shè)計使滑道油可集中回收。
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臺灣凱柏CPV-B 系列#40 立式硬軌加工中心機產(chǎn)品特色：
1、高效穩(wěn)定的硬軌設(shè)計。
2、計算軌道跨距，分散加工時產(chǎn)生的震動。
3、鑄件內(nèi)部油路溫度冷卻分配裝置。
4、三軸螺桿直結(jié)傳動。
5、軌道滑動面貼覆耐磨片搭配精密鏟花。
6、為模具加工全方位首選。
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臺灣凱柏CPV-B 系列#40 立式硬軌加工中心機產(chǎn)品特色：
臺灣凱柏CPV-B 系列#40 立式硬軌加工中心機為高泛用性機種，可提升廠內(nèi)機臺使用效率；三軸硬軌設(shè)計提供優(yōu)越的穩(wěn)定性，整體結(jié)構(gòu)采用高級鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保最佳剛性精度持久性。
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星合公司自主研發(fā)生產(chǎn)的高精度磨齒機，可以磨削出高精度的靜音齒輪，磨齒精度達到一級，成功實現(xiàn)三截面扭曲修形功能，在新能源汽車、機器人、國防等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)替代進口
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立式坐標(biāo)鏜床SV125，X/Y/Z軸行程2000/1400/1000mm，工作臺尺寸1250×1800mm，最高轉(zhuǎn)速10000r/min。機床關(guān)鍵大件采用高牌號鑄鐵材料，并進行了人工時效與自然時效處理。整機進行了輕量化設(shè)計，在滿足機床剛性的同時，也具備較好的動態(tài)性能。SV125機床整機配置高精度溫度傳感器，實時監(jiān)控關(guān)鍵位置溫度變化，為高精度加工提供溫控指導(dǎo)
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黃鵠（浙江）精密機床有限公司成立于2021年，是一家集機床設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和工業(yè)服務(wù)為一體的高端設(shè)備制造企業(yè)，是專注于五軸科技研發(fā)，致力于做好高端工業(yè)母機的國家級高新技術(shù)企業(yè)，自研轉(zhuǎn)臺、銑頭和主軸三大核心零部件。公司設(shè)計制造立臥式五軸聯(lián)動加工中心及核心部件，服務(wù)于國防、航天航空、新能源、醫(yī)療器械及半導(dǎo)體等領(lǐng)域
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X/Y/Z行程700/600/500mm，流量 28L/min，噴頭數(shù)量6，噴頭切換時間1s，工作壓力在0～50MPa范圍內(nèi)可程序控制，高柔性，六軸六自由度，一次性清洗六個面，適用于復(fù)雜零件，定位精度0.05mm，噴槍切換只需1s，X/Y/Z軸快移速度48m/min，自動變速器閥板節(jié)拍65s左右
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機床有6個數(shù)控軸，X/Y/Z行程1200/1200/860mm，U/V/W軸旋轉(zhuǎn)角度±110°/360°/±190°，X、Y、Z最大速度30m/min，X、Y、Z軸重復(fù)精度0.02mm，U、V、W軸重復(fù)定位精度≤20"，主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min。五軸聯(lián)動，可實現(xiàn)曲面型腔的一次加工，可復(fù)合鋸切，浮動去毛剌，銑削等功能
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以鋸帶銑，板材專用，最大鋸切厚度100mm，最大鋸切寬度700mm，料尾長度200mm，材料長度2500mm。采用液壓油缸夾緊方式，液壓螺旋排屑器方式，成品表面粗糙度Ra≤12.5。自主研發(fā)切割防夾裝置，避免切割過程卡鋸片，延長鋸片壽命。配置工件在線智能檢測系統(tǒng)，精確控制進給行程，提高工作效率
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鉆孔范圍Φ16～150mm，最大鉆孔深度10000mm，采用內(nèi)排屑加工圓柱形深孔的專用設(shè)備，可根據(jù)工件的長短選用不同的裝夾方法；夾緊錐與四爪卡盤、授油器采用主軸式結(jié)構(gòu)承重大，旋轉(zhuǎn)精度高，床身導(dǎo)軌采用適用深孔加工的雙矩形導(dǎo)軌承載能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理耐磨性更高
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鉆孔直徑Φ3～Φ30mm，最大鉆孔深度1000mm，X/Y/Z軸行程1200/1000/500mm，滑枕旋轉(zhuǎn)角度+15°～-25°，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min。ZJR系列六軸數(shù)控深孔鉆床是一種以深孔鉆削為主，兼銑削功能于一體的機床。運動部件采用高精度，滾珠絲紅、滾柱線性導(dǎo)軌，實現(xiàn)了機床運動中的高精度定位
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最大加工孔徑Φ70mm，最大加工長度700mm，最大鉆孔深度700mm，工件最大法蘭直徑Φ200mm。機床采用倒立式結(jié)構(gòu)，刀具短，排屑方便；采用自主知識產(chǎn)權(quán)的TCP控制系統(tǒng)，刀具監(jiān)控保護功能，工件采用液壓夾緊
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鏜孔直徑范圍Φ200～Φ530mm，鏜孔深度范圍500～3000mm，工件夾持范圍Φ220～Φ650mm，適用各種液壓油缸、汽缸等精密管件的刮削滾光組合加工，其加工孔徑精度可達IT7～IT9級，表面粗糙度滾壓后可達Ra0.1～0.4。機床床體采用鑄造結(jié)構(gòu)，雙矩形導(dǎo)軌，導(dǎo)軌寬度755mm
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工作直徑Φ3500mm，工件長度3000/5000/6000mm，絲束寬度6.35mm，張力范圍0～6N。采用臥式布局，機器人帶動鋪絲頭運動實現(xiàn)纖維絲束鋪放動作，可實現(xiàn)9軸控制，可配置2束、4束、8束圓盤型鋪絲頭，用于回轉(zhuǎn)類、梁類復(fù)材構(gòu)件自動鋪放
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臺灣永峻昌生產(chǎn)最經(jīng)濟與高效率優(yōu)良的機械，堅持穩(wěn)重鋼強的機械結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)重切削的穩(wěn)定性。精密度高、多功能、操作簡便、高效率。
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和氏公司毛刷式去毛刺拋光機：采用多工位同時加工方式；可對工件加工數(shù)量進行統(tǒng)計；自動精準(zhǔn)快速定位去毛刺部位；根據(jù)工件加工工藝選用干式或濕式去毛刺；毛刷磨損后可自動補償，根據(jù)工件設(shè)定補償值；毛刷可選用尼龍刷或鋼絲刷，也可按要求定做；具有故障報警提醒功能，幫助操作者排除故障
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臺灣永峻昌深孔鉆機系列之ELA-2000-3000-4000產(chǎn)品特色：
1、軸心類產(chǎn)品利用BTA技術(shù)深孔鉆加工以提高效率及精度要求，鉆孔能力30～200mm孔徑，最大深度達到5000mm (ELA機型)，11000 mm (ELB機型)。
2、本機型為工件回轉(zhuǎn)，并分為刀具不轉(zhuǎn)動加工方式及刀具轉(zhuǎn)動加工方式(選配)，精度佳。
3、搭配 FANUC 0i-T 計算機控制器，操作簡易，并有扭力檢知功能，能于刀具受損時自動退出，且加工不易斷屑材質(zhì)之材料，亦有間鉆功能使其斷屑切削，這是一般傳統(tǒng)機臺無法達成的。
4、床臺底座采雙方型滑軌設(shè)計，機臺結(jié)構(gòu)體高鋼性，能承受重切削要求，荷重佳?！?/div>
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臺灣永峻昌生產(chǎn)最經(jīng)濟與高效率優(yōu)良的機械，堅持穩(wěn)重鋼強的機械結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)重切削的穩(wěn)定性。精密度高、多功能、操作簡便、高效率。
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臺灣永峻昌床臺型電腦銑床系列之EMV-750M-1050M產(chǎn)品特色：
1、高剛性機械結(jié)構(gòu)、各主要鑄件皆采用米漢納鑄鐵鑄造，且經(jīng)完全退火處理以消除殘留內(nèi)應(yīng)力。
2、X、Z軸方型軌設(shè)計，鞍部(X軸)則為鳩尾滑道、所有滑道面均經(jīng)熱處理及精密研磨、鏟花等處理。
3、強固的底座，立柱采箱型結(jié)構(gòu)，整體重型床式規(guī)劃設(shè)計，并配置強化肋骨，提升機械壽命及精度。
4、主軸采用SCM21材質(zhì)并經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)，滲碳精密研磨及采用P4級軸承、精度高。
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